今(jin)天****家井機械(xiè)配件廠小徐(xú)和大家分享(xiang)的是影響橡(xiàng)膠O型圈産品(pǐn)縮水率的原(yuan)因 下面我們(men)就一起來了(le)解一下。

1．橡膠(jiāo)O型圈産品的(de)縮水率随着(zhe)硫化制品的(de)含膠量的增(zēng)大而增大   

2．橡(xiang)膠O型圈産品(pǐn)的縮水率随(suí)着硫化制品(pin)的硬度增加(jia)而成馬鞍型(xíng)曲線變化   

3．橡(xiàng)膠O型圈産品(pǐn)的縮水率随(suí)着硫化溫度(dù)的升高而增(zeng)大，溫度每升(sheng)高10度，縮水率(lü)增加0.1%—0.2%   

4．橡膠O型(xing)圈産品的縮(suo)水率随着硫(liu)化制品生料(liào)的注入量的(de)增多而增大(dà)，當生料質量(liàng)>産品質量5%-10%，縮(suō)水率較為穩(wěn)定   

5．膠料壓延(yán)方向和在模(mó)具中流動方(fāng)向的收縮率(lü)大于垂直方(fāng)向的收縮率(lǜ) 

6．膠料可塑性(xìng)越好，縮水率(lǜ)越小；膠料硬(yìng)度越高，縮水(shui)率越小（高硬(yìng)度除外）   

7．填充(chong)劑用量越多(duō)，縮水率越小(xiao)；含膠量越高(gāo)縮水率越大(dà)   

8．多孔模腔的(de)模具，中間模(mo)腔硫化制品(pin)的收縮率比(bǐ)邊緣模腔硫(liu)化制品的收(shōu)縮率要大   

9．注(zhù)壓法硫化制(zhì)品的收縮率(lü)比模壓法硫(liú)化制品的收(shōu)縮率要稍小(xiǎo)   

10．薄型制品（斷(duan)面厚度小于(yú)3mm）的收縮率比(bǐ)厚制品（斷面(miàn)10mm以上）的收縮(suō)率大0.2%---0.6%   

11．同規格(ge)的圓截面和(he)方截面的收(shōu)縮率近似   

12．夾(jiá)層織物越多(duo)，收縮率越小(xiao);qz"p9O(j4a6r+d.m   

13．襯有金屬鑲(xiang)嵌的橡膠O型(xing)圈制品收縮(suō)率較小，且向(xiàng)金屬鑲嵌物(wu)方向收縮   

14．橡(xiàng)膠O型圈海面(mian)制品的膨脹(zhang)于收縮率波(bō)動範圍很大(da)，橡膠O型圈海(hǎi)面制品一般(ban)采用一次或(huò)者二次硫化(huà)，**次發泡硫化(hua)（又成發孔）模(mo)具型腔按制(zhi)品尺寸縮小(xiǎo)60%左右，**次按制(zhì)品尺寸放大(dà)7%-10%作為定型硫(liu)化 膠料收縮(suo)率是一個變(biàn)化多端，極為(wéi)複雜的問題(ti)，也是模具設(shè)計者需要慎(shèn)重考慮的問(wen)題，目前，還沒(méi)有一個的，完(wán)善的，具有實(shi)用價值的計(ji)算公式，還隻(zhi)能以憑借經(jīng)驗估計或者(zhě)通過積累實(shi)際測量數據(ju)作為參考。因(yīn)為即使是用(yong)一種膠料，同(tóng)一幅模具，在(zai)同一工藝條(tiáo)件下三維網(wang)技術論壇:Q"p;_+v.z4S8Y（如(rú)硫化溫度相(xiàng)同，硫化壓力(li)相同，生料添(tiān)入量也相同(tóng)）硫化，所的收(shou)縮率也不盡(jìn)相同   

因此以(yi)試驗測的制(zhi)品的收縮率(lǜ)也是一個近(jìn)似值，再加上(shàng)受到制品形(xing)狀，硬度，成型(xing)工藝等因素(sù)的影響，因此(ci)需要在測的(de)收縮率的平(píng)均值上引入(rù)修正值，修正(zhèng)方向按上述(shù)1-14點   

二．飛邊   

飛(fēi)邊厚度與半(ban)成品質量（生(shēng)料添入量），硫(liú)化壓力，膠料(liao)硬度，模具結(jié)構有直接關(guān)系   ，

生料添入(rù)量越多，制品(pǐn)飛邊越厚，硫(liu)化壓力越高(gao)，制品飛邊越(yue)薄，膠料硬度(dù)越高，制品飛(fei)邊越厚，對于(yú)片型産品在(zai)計算開模方(fāng)向的縮水率(lǜ)時應考慮到(dao)飛邊的厚度(du)。   

三.硫化機熱(re)闆尺寸于模(mó)具尺寸   

1．模具(ju)尺寸不得過(guò)多小于熱闆(pǎn)尺寸，這樣容(róng)易造成熱闆(pǎn)變形   

2．模具型(xíng)腔邊緣應在(zai)熱闆尺寸的(de)70%以内 o型密封(fēng)圈