廣(guǎng)州市騰越紙品(pǐn)有限公司10餘年專注紙箱彩箱(xiāng)研發(fā)、生(shēng)産及銷售支持按需定制

     白雲區紙箱廠的“質量三檢”分(fèn)别爲：1.（首檢）、2.（抽(chōu)檢(jiǎn)）、3.（完檢），成功清除了紙(zhǐ)箱的(de)生産質量的問題(tí)。

（一）首檢

            首檢一般是由(yóu)是工序組長完全作主進行生産。如果再拿着調(diào)好的産品到處找質檢人員(yuán)或管理(lǐ)人員首(shǒu)檢，那将會浪費許多時(shí)間，也降低了生産效率(lǜ)。

（二）抽檢

    抽檢由班長、質檢人員和管理人員來做，白雲區紙箱廠對于抽(chōu)檢制定了一系列的規範，規範如下(xià)：

1、開機後模切的前10片紙闆應全(quán)檢，等(děng)停機或訂單結束後統一進行清理，防止不良品夾雜其中。

2、正常(cháng)生産過程中每架中至少(shǎo)應抽取10隻紙闆，觀察貼合、印刷、模(mó)切(qiē)情況；不(bú)符合質量要求的産(chǎn)品(pǐn)要挑出，以免混入下道(dào)工序。

3、抽檢中發現異常應及時調整(zhěng)。作爲班長(zhǎng)、質檢人員和管理人員，在抽檢(jiǎn)時一般情況下可以定品種、定批次來巡檢。根據品(pǐn)種産(chǎn)量大(dà)小決定巡檢的頻次，一是對組(zǔ)長抽檢的(de)一個監督；二是對組長抽檢的一個(gè)有(yǒu)效補充；三是(shì)可以效掌控生産計(jì)劃完成進度。

（三）完檢

       産品生産完成後，清理現場，對部分(fèn)産品進行返修，然後生産下一個品種，這時就需要(yào)對完工産品進行檢驗，以(yǐ)防不良品(pǐn)的混入，白雲區紙箱廠規定：

1、在本批訂單結束後，應根(gēn)據紙闆不同情況分别将返修、報廢的紙闆整理歸位，并将(jiāng)廢品數量記(jì)錄存檔，返修品按(àn)工序組長交接制進行交接。 

2、完(wán)成生産後，清理現場(chǎng)廢品，等待班長或工序組長判定後，送至廢品存放區。

3、組長交接認證、組長或班長進行判定，也就是說完工檢驗由班長或組長來進(jìn)行。

    對質量控制的“質(zhì)量三檢”的(de)執行與規範是(shì) 白雲區紙箱廠 對于 企業規範質量控(kòng)制體系的前提與(yǔ)保證，是爲客戶提供優質與(yǔ)放心産(chǎn)品的根本。