在(zài)彩盒印刷的生産(chǎn)中，往往經過十數個步驟才能完成，其中涉及到工廠、工作人員等，不同環境、不同時間等(děng)因素的影響，都會對印刷的品質産生影(yǐng)響。因(yīn)此需要訂定一些規(guī)範和相應的觀測條件(jiàn)。
我們隻有規限環境這種外圍因素，才能給印刷品進(jìn)行主觀的評價，這(zhè)樣才稱得上是公(gōng)平、客觀，才能減少因環境造成的影響，所(suǒ)以标準的照明環境及标準光(guāng)源是必須的。
印刷品的色差
色差可(kě)分爲(1)原稿色差：再現原稿的顔色階(jiē)調是印刷複制的(de)目的，使印刷品與(yǔ)原稿達到(dào)真假難分的程度就是主(zhǔ)觀評(píng)價的最高标準。(2)同批色差：是指(zhǐ)同 一批産品在同一色相區的(de)同一位置，不同印張之間的色誤差。(3)異同批色差：是指同一産品的不同批之間的色誤差，如(rú)果每批印刷的顔色(sè)都略有差異，當它們(men)放 在一起時，顧客會(huì)感覺這些商品有新舊之分，甚至懷疑它的内在品質是否會(huì)像外觀一樣不穩定，會引起對(duì)商(shāng)品的不(bú)信任，自然也就引(yǐn)起生産廠家對印刷廠(chǎng)産品品(pǐn)質的不滿。
作爲客戶和(hé)印刷者都希望這個顔色誤差的數值最好是零，但由于實際生産中各方面條件所限，完全(quán)消除顔色誤差(chà)是不可能(néng)的，隻(zhī)能通過加強各環節的品質管制，使産品的顔色品質差别控制在規定的色差标準以内。顔(yá)色公差是(shì)指客戶所能接受的印刷(shuā)品與(yǔ)原稿或打稿(gǎo)樣張之間的色差(chà)。
對印刷品(pǐn)顔色品質進行主觀評測時是采用目測法，觀察者目(mù)視印刷(shuā)品并與原稿或付印(yìn)稿樣對比之後，作出自己的判斷，主要考慮是印刷(shuā)品顔色品質達到什(shí)麽程(chéng)度才會被客戶接受。
無論在印刷過程中，還是印刷後檢查品質時(shí)，印刷操作者或(huò)品質檢查人員應随時憑借自己的感覺和經驗，以客觀性和真實感爲标準，對(duì)印刷産品的顔色品質做出(chū)評價(jià)。
印刷品是一(yī)種複制品，從印前(qián)處理(lǐ)到印刷的整個顔色複制過程中，原稿是(shì)印刷(shuā)工作的依據，再現原稿的顔色階調是(shì)印刷的(de)目的。使印(yìn)刷品與原稿達到真假難分的程度就是印刷品評測的最高(gāo)标準。
當沒(méi)有原稿作(zuò)比較時，印刷品的顔色品質便與真實感有關，即要求它符合大多數(shù)人的記憶色。一般人對常見物體都有先入爲主的習慣，如果印刷品(pǐn)中主體顔(yá)色與 真實物體顔色不同，這件印刷(shuā)品(pǐn)就不能稱爲高品(pǐn)質的複制品。總之，印(yìn)刷品(pǐn)的(de)顔色品質主(zhǔ)觀評價準則是複制真實、自然(rán)、協調，當然，有(yǒu)時會随客戶的意圖或産品的 用途略有改變。
顔色品質與生産控制
爲了生産出高品質的彩(cǎi)色印刷品，必須加(jiā)強(qiáng)對生産環節的品質管制，而品質管制則主要依賴于對産品的客觀(guān)評價标(biāo)準(zhǔn)，即制定(dìng)一套嚴密的資(zī)料(liào)規範，借助各種儀器來客觀地測(cè)定和評價(jià)印刷(shuā)品的顔色品質及其它方面的品質。
色彩(cǎi)控制管理的(de)目(mù)的(de)是爲了改進原稿(gǎo)、樣張和産(chǎn)品之間的細小(xiǎo)差距。在印刷過程中，如果(guǒ)能随時對印刷品進行抽查，則可以通過有偏差的(de)資(zī)料發(fā)現問題，及時找(zhǎo)出原因，使問題得(dé)以糾正，從而保證印刷品的複制品質。除(chú)了采用密度(dù)作爲反映印刷品顔色品質的參數(shù)外，很有必要推廣以顔色的CIELab色度值作爲檢測印刷 品質量的參數。
每一個(gè)環節都要實行資料化管理，每一步都要(yào)有檢測工(gōng)具去檢測，否則就(jiù)會出現許多差錯(cuò)。如今，随着工藝技術的不斷前(qián)進，印刷中的顔色控制手段也有了進一步的發，全新的色彩管理系統使印(yìn)刷色彩控制變得(dé)方便而更有效。
