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在彩盒包裝産品(pǐn)的印刷中,由于專色印刷具有大面積實地(dì)色塊,色彩奪目,貨架展(zhǎn)示效果好;減少了因網點疊印、網點(diǎn)變形産生的(de)色差,色彩穩定,易于識别,因此大量采用專色(sè)印刷是其基本特征。目前,國内彩盒(hé)印刷企業對專色(sè)的(de)測控手段比較落後,多數還處于(yú)依靠工人師傅經驗來調配專色墨的階段,存在專色墨的(de)配比不夠精确,調配時間長,主(zhǔ)觀因(yīn)素影響大(dà)的缺點。因此,采(cǎi)用配色系統是問題最好的解(jiě)決方案,也是國際彩盒質量控(kòng)制與檢測的主(zhǔ)流技(jì)術和發展方向。
專色配墨系統(tǒng)是一個由電腦、配色軟件、分光光度計、分(fèn)析天平、勻(yún)墨儀(yí)、展墨儀和印刷适性儀組成的體系。專色配墨系統可以通(tōng)過測試和實驗将彩盒印刷企業的承(chéng)印材料、油墨及其配色數據的參數存儲在系統數據庫中,配(pèi)色軟件能(néng)夠根據(jù)客戶提供的專色(sè)色樣進行分光光(guāng)度測量,應用電腦(nǎo)自動進行配色分析和配色作(zuò)業,根據客戶樣(yàng)本與配色樣本(běn)的CIELab值、密度值、△E來控制配色條件,提供印刷控制參數,從而可(kě)以實現專色配墨的數據化。
如包括硬件(jiàn)分光光度計SpectroEye和InkFormulation的瑞士(shì)GretagMacbeth油墨配方(fāng)系統,其SpectroEye不僅能測印(yìn)刷品網點、密度值,還可以(yǐ)測色相(Hue),飽(bǎo)和度(Saturation)及明(míng)度(Luminosity);InkFormulation隻須極少的(de)濃度梯尺就可建立精确的數據庫。
配色數據(jù)既可以面向膠印,也可以面向柔印、凹印和絲網印刷,能夠提供多種油墨配方的排序方(fāng)式,如按色相的相(xiàng)似度、同色異譜值、專色油墨單(dān)價、油墨用量、墨層厚度等。從而,應用數字(zì)從根本上突破了(le)經驗配(pèi)色的制約,滿足彩盒印刷工業質(zhì)量更高、周期越短、成本更低的發展要求。