淺談紙箱加工的步驟和工藝【廣州紙箱廠】
目前，人們對包裝紙箱的要求越來越高，外包裝不僅要印出被(bèi)包裝物的形象和(hé)彩色圖案；有(yǒu)的甚(shèn)至要(yào)求不能使用開槽切角，要求模切成型因開槽切角(jiǎo)使邊沿不光滑。針對這(zhè)種情況，紙箱加工廠家應如(rú)何(hé)對紙箱進行後道工序加工就顯得格(gé)外重要。
工藝浏覽
瓦(wǎ)楞紙箱的(de)成型工藝流程可分爲：
送料——印(yìn)刷——開槽、壓線(xiàn)——模切——折疊、上膠——釘箱結合——堆積——打包等工序。簡言(yán)之，也可以說是(shì)印刷、模壓和接合三大步。
送料
送料也就是輸紙，主要(yào)是将瓦楞紙闆平(píng)整、準确地送(sòng)給印刷系統。因爲瓦(wǎ)楞(lèng)紙具有(yǒu)足(zú)夠的挺度(dù)，因而(ér)通常采用(yòng)單張紙輸入方式。将承印物理齊後(hòu)，整齊(qí)地裝在堆紙台的固定位置，供(gòng)人工或自動式輸紙裝置逐張(zhāng)取料(liào)。自(zì)動輸紙裝置采用全(quán)自動升降(jiàng)台，能自(zì)動調節紙堆高度，輸(shū)入采用吸(xī)氣方式(shì)，以(yǐ)克服由于紙闆不平而造成的紙闆卡住拉壞現象。圖1中可以看到自動吸氣送料部分的簡圖。
壓線、開槽、切角、分切
在(zài)印刷開槽機組(zǔ)中，該部分主要由(yóu)上、下滾線輪，上、下開槽刀，上、下切角刀和分切刀等組(zǔ)成。紙闆經過時，上、下滾線輪主要完成(chéng)瓦楞紙(zhǐ)闆的縱壓線；上(shàng)下開槽刀通過上部的凸刀切入下部的凹刀(dāo)完成瓦楞紙闆的開縫；上、下切角刀(dāo)通過上部的切角刀片和下部的(de)刀墊完成(chéng)瓦楞紙箱(xiāng)接合處的接舌(shé)的(de)成型，分切按規(guī)定尺寸進行溜(liū)邊修整。
壓線（痕）的主要作(zuò)用是使瓦楞紙闆按預定位(wèi)置準确(què)地彎折，以實現的紙箱内部尺寸。可分(fèn)爲縱壓線（與(yǔ)瓦楞楞向平行的壓痕線）和橫壓線（與瓦(wǎ)楞楞向垂直(zhí)的壓痕線）。印刷開槽機上采用圓壓痕工藝，成對壓模呈圓盤狀(zhuàng)旋轉，紙(zhǐ)闆通過(guò)成對壓模之間，即可留下壓痕。調整凹模和凸模之間(jiān)的間隙，即可改變壓痕的深(shēn)淺。壓痕(hén)以裏面紙壓痕清晰不破、不裂爲(wèi)宜。
